防爆電機(jī)運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)電機(jī)抱軸的問題,電機(jī)抱軸就是指軸承在運(yùn)行中由于外部或自身的原因引起軸承急劇發(fā)熱,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈抱死在轉(zhuǎn)子端軸上,嚴(yán)重時會燒毀電機(jī)。還多用戶碰到這種情況都不知道怎么處理,今天南陽防爆電機(jī)教您解決防爆電機(jī)抱軸的問題。 一、防爆電機(jī)抱軸的原因 1.軸承自身質(zhì)量不好,有缺陷; 2.軸承運(yùn)行過程中潤滑不夠或者潤滑脂的質(zhì)量不好; 3.軸承的檢修工藝不當(dāng); 4.軸頸處有磨損或者缺陷; 5.轉(zhuǎn)子上有軸電壓; 6.電機(jī)運(yùn)行時振動超標(biāo); 7.地腳松動引起振動,軸承損壞抱軸; 8.與轉(zhuǎn)動設(shè)備對中不好,引起軸承或軸變形。 二、解決方法 1.電機(jī)安裝前認(rèn)真檢查軸承質(zhì)量 電機(jī)在安裝前要認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查和軸承間隙的測量,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的軸承堅決不用,同時,在條件許可之下,對重要電機(jī)盡量使用有質(zhì)量保證的名牌軸承。 2.正確選用潤滑脂 各種電機(jī)由于設(shè)計工況不同,對潤滑油脂提出了不同的要求。選擇潤滑油時主要從兩個方面考慮:(1)黏度的選擇。潤滑油脂的黏度是形成潤滑油膜的基本因素。對中負(fù)荷、中轉(zhuǎn)速工況,選用中黏度潤滑油脂;對重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速工況,選用高黏度潤滑油脂;對低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況,選用低黏度潤滑油脂。(2)按氣溫條件選擇,同時考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小等因素。一般來說,使用溫度<80℃時,氧化反應(yīng)不明顯;當(dāng)超過時80℃,每提高10℃,氧化速率就會成倍增長,潤滑油脂的壽命可減半。因此,必須根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行條件來選用符合要求的潤滑油脂,同時要注意加入量,否則將無法起到應(yīng)有的保護(hù)作用,反而使軸承運(yùn)行中的摩擦加劇,過早出現(xiàn)疲勞,縮短使用壽命,大大增加故障發(fā)生的可能性。 3.保證電機(jī)檢修質(zhì)量 電機(jī)的檢修要嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行;控制好軸承加熱溫度; 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加入潤滑脂;電機(jī)檢修,實(shí)行二次找正; 加強(qiáng)對運(yùn)行電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測;對大型電機(jī),定期監(jiān)測軸電壓的大小。(南陽防爆電機(jī))
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