一、防爆電機(jī)繞組浸漆的目的
繞組在防爆電機(jī)中是最為脆弱的部件,為了提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強(qiáng)度,并提高機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和散熱效果與延緩老化等,必須對重繞后的繞組進(jìn)行浸漆。
二、防爆電機(jī)繞組浸漆前的準(zhǔn)備
防爆電機(jī)繞組正式浸漆前,應(yīng)對繞組進(jìn)行預(yù)熱,目的是趕走繞組間隙里的水分或潮氣,同時加大絕緣漆的滲透能力,以達(dá)到最佳的浸漆效果。預(yù)烘溫度根據(jù)絕緣等級來定,對E級絕緣應(yīng)控制在120至125攝氏度;B級絕緣應(yīng)達(dá)到125至130,在該溫度下保溫4-6小時,然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60-80攝氏度時開始浸漆。
三、防爆電機(jī)的繞組浸漆
1.浸漆溫度
如果溫度過高,漆中溶劑迅速揮發(fā),使繞組表面過早形成漆膜,而不容易滲透到繞組內(nèi)部,達(dá)不到效果也造成材料浪費(fèi);若溫度過低,就失去預(yù)烘作用。實(shí)踐證明,溫度在60-80攝氏度時候浸漆效果最好。
2.防爆電機(jī)繞組的浸漆時間
防爆電機(jī)繞組浸漆時間的選擇原則是第一次浸漆,希望浸漆能盡量滲透到繞組內(nèi)部,因此浸漆時間應(yīng)長一些,大約15-20分鐘;第二次浸漆,只要形成較好的漆膜,因此浸漆時間應(yīng)短一些,以免時間過長反而將漆膜損壞,故時間約10至15分鐘最好。
3.防爆電機(jī)繞組浸漆的方法
浸漆的方法主要有:澆浸、沉浸、真空壓力浸。對單臺修理的防爆電機(jī),多采用澆浸,沉浸和真空壓力浸通常用于制造防爆電機(jī),批量生產(chǎn)防爆電機(jī)時使用沉浸,而高壓防爆電機(jī)則采用真空壓力浸。(南陽防爆電機(jī))
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