當(dāng)前,高壓防爆電機(jī)為了達(dá)到防爆要求,引出線通常采用螺栓連接,目前主要有錫焊和硬纖焊兩種連接方式。采用錫鉛焊料連接,存在錫鉛焊料易熔化的缺點(diǎn),且焊料含鉛有毒,屬禁用產(chǎn)品;用硬纖焊焊接,效率低,焊接設(shè)備昂貴。因此,擬將接線螺栓與電纜采用壓接的方法連接來滿足產(chǎn)品要求和國家節(jié)能減排的環(huán)保要求。
1.具體方案采用壓接方式將接線螺栓與電纜連接起來,首先要解決的問題有:黃銅H62壓接易斷裂;黃銅H62導(dǎo)電性比紫銅差,需增大壓接面積及導(dǎo)電面積;黃銅壁厚,壓接力大。根據(jù)這些難點(diǎn)設(shè)計合理的壓接結(jié)構(gòu),制作試件進(jìn)行壓接試驗。各項試驗參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi):
(1)壓接電阻。端頭壓接部位的電阻應(yīng)不大于所連接同長度導(dǎo)線電阻的2倍。
(2)短時耐受電流。端頭不應(yīng)產(chǎn)生變形、熔接、熔斷、導(dǎo)線脫出等缺陷。
(3)耐拉力。拉力試驗時不應(yīng)產(chǎn)生端頭與導(dǎo)線間的滑動,導(dǎo)線在壓接部位斷裂或拔出,端頭變形等缺陷。
(4)熱循環(huán)試驗。壓接部位的溫升不得高于距連接導(dǎo)線0.5m處8K。
2.設(shè)計壓接結(jié)構(gòu)
壓接接線螺栓示意圖如圖所示。
(1)確定壓接接線螺栓內(nèi)徑和外徑。查閱電纜導(dǎo)體近似外徑并結(jié)合電纜導(dǎo)體實(shí)測數(shù)據(jù),依據(jù)電纜導(dǎo)體插入應(yīng)略緊且兼顧方便插入的原則,確定壓接接線螺栓內(nèi)徑d;依據(jù)壓接接線螺栓內(nèi)徑和電纜規(guī)格,計算推導(dǎo)壓接接線螺栓環(huán)形面積,根據(jù)JB/T 2436.2-1994標(biāo)準(zhǔn),確定壓接接線螺栓外徑D。
(2)確定壓接接線螺栓長度和內(nèi)徑深度。由于黃銅H62導(dǎo)電性比紫銅差,需增大壓接面積及導(dǎo)電面積,因此為提高壓接、導(dǎo)電的可靠性,應(yīng)進(jìn)行二次壓接,根據(jù)液壓鉗寬度,確定壓接接線螺栓長度L1,壓接接線螺檢內(nèi)徑深度L2,L2比L1略長。
壓接接線螺栓各部位尺寸如圖所示。
3.壓接試驗
把相應(yīng)規(guī)格的電纜去皮,長度大于接線螺栓深度1~3mm;接線螺栓內(nèi)孔清理干凈,把電纜導(dǎo)體插入其中,用液壓鉗及相應(yīng)壓頭進(jìn)行壓接,一次壓接在端部5~7mm處,壓接時電纜導(dǎo)體插入接線螺栓內(nèi)孔底部,二次壓接在根部,壓接后的部位形成清晰的正六方體。
4 質(zhì)量檢查
4.1壓接電阻檢測
壓接電阻檢測示意圖
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需檢測A、B和B、C間電阻(分別為如、R彤),端頭壓接部位的電阻與所連接同長度導(dǎo)線電阻的比值為:(2RAB一RBC)/RBC,壓接電阻檢測結(jié)果如圖所示。
(南陽防爆電機(jī))
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