以前的普通電機(jī)在易燃易爆的條件下：由于普通電機(jī)長時間的工作，導(dǎo)致外部發(fā)熱，容易引發(fā)
爆炸。而南陽防爆電機(jī)因為外部有堅硬的外殼，有很好的隔熱功能，隔絕的熱氣的外散，避免了爆炸的發(fā)生。相對于普通電機(jī)，南陽防爆電機(jī)提高了鐵心的質(zhì)量，更加耐壓，材料更加優(yōu)質(zhì)，絕緣更加合理。
一、提高鐵芯質(zhì)量：目前防爆電機(jī)行業(yè)的絕緣規(guī)范基本上是統(tǒng)一的。材料的選用、絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計，個生產(chǎn)廠家間差別不大。但與國際比，仍有差距。差距的主要原因是鐵芯的質(zhì)量，它制約著絕緣的厚度。
二、合理地使用絕緣材料：聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜的耐壓強(qiáng)度都很高，但不耐劃，它們不能與鐵芯緊挨著。當(dāng)槽絕緣用兩層時，它們應(yīng)放在里側(cè)。但若為了提高槽口處絕緣強(qiáng)度，讓它們在槽口處“挽袖”后，在槽口處靠鐵芯，則效果不明顯。將外層的NMN或DMD挽袖為妥。
三、高壓防爆電機(jī)采用VPI工藝時，因白胚線圈嵌線，不必劉嵌線間隙。但用一層0.1mm厚的NMN作為槽絕緣較妥，避免嵌線時線圈主絕緣被鐵芯劃傷。
四、目前國內(nèi)高壓電動機(jī)線圈主絕緣采用三種云母帶，兩種工藝--模壓及VPI。
五、耐壓試驗：對于6kv的防爆電機(jī)，模壓、VPI在成品試驗時，試驗電壓均為1.3kv。但從白胚到成品的過程中，每個階段的試驗電壓，模壓是由高逐漸降至1.3kv；而VPI則應(yīng)相反，由低逐漸升1.3kv。因為對于VPI工藝，浸漆、烘干結(jié)束才被視為絕緣處理完畢。（南陽防爆電機(jī)）
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防爆電機(jī)與普通電機(jī)的區(qū)別
